改性尼龍的發展趨勢如下:(1)高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新 的增強材料即晶須增強、碳 纖維增強尼龍將成為重要品種;(2)尼龍合金化將成為改性工程塑料發展的主流;(3)納米尼龍的制造技術與應用將得到迅速發展;(4)用于電子、電 器、電氣的阻燃尼龍與日俱增，環保型阻燃尼龍越來越受到市場的重視;(5)防靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設備、礦山機械、紡織機械的首選材料;(6)綜合技術的應用產品的精細化是推動其產業發展的動力。 可以說，以PA46為首的高溫聚酰胺的市場開發在初期搶占的是性價比比較接近的PPS和LCP的市場，經過多年來的發展和完善逐漸形成了自己獨到的使用價值。而在高溫尼龍領域，PA46之后的幾個種類如PA6T,PA9T，PPA等，開發初期也是對PA46市場的瓜分。PA46因吸水率過大，在某些高溫場合穩定性和可靠性受到懷疑，6T，9T，PPA很合時地填補了這個地帶，并很快在市場上獲得可觀的成就，且挾在電子領域快速成功的余威，正在向汽車領域進軍。 PA46和PA9T在注塑成型上,工藝較易掌控,加工段溫度控制有比較大的空間,而6T的HDT值和熔點很接近,HDT在305,而熔點在320,成型時溫度比較難以掌控(相對9T和46而言),且PA6T的模溫須設定到120度以上.PA6T其性能介于46和9T之間,屬于一個中庸的產品,基本上6T能用在46和9T的市場.特別是在替代9T這一塊,6T都有不同的規格去對應.譬如PA6T的超低翹曲規格EW630N可以替換9T的GW2458HF,PA6T的普通規格E430NT5和E630N可以替換PA9T的GN2330等等.對于46做的一些連接器等產品,6T也可以相應的替換. 歐盟無鉛制程的推行，使PA66、PBT，PPS等材料的耐熱性因不能滿足回流焊的要求而退出SMT產業，這給了高溫尼龍一段黃金發展時期，使得06年至08年間各大高溫尼龍均一直處于供不應求的態勢?，F在正在緊張推進的無鹵限制，使得高溫尼龍市場又在經歷一次動蕩。 PA46吸水率太大，容易起泡,盡管改用了真空包裝,日本DSM生產的TS級對此進行了有效的吸水改良，但其結構特性決定其難以做出大的改觀;所以DSM又開發出超低吸水的PA4T，并且直接用于開發無鹵的阻燃產品，已開始在市場推廣。 PA9T剛性強,脆性大，產能有限.6T因為其注塑工藝方面的要求,在同等要求下市場更容易接受PA9T,但現在隨著無鹵阻燃技術不斷發展.以三井化學的強勁研發能力和目前的表現,6T可望拿回自己以前的市場. PA6T，46，9T，PPA，HTN等市場都會保持比較長期的上升趨勢，即使在經濟嚴重下滑時期,市場對高溫尼龍的需求都未能受太大的影響,但隨著營運因素和無鹵化進程的洗牌,以及新的耐溫聚酰胺品種不斷被研發出來，將來這幾種材料的市場份額也將逐步減小。